主要特点
     (1) 盘式干燥机属典型传导加热型干燥器，物料加热仅仅依靠加热壁面，干燥过程不用或仅用少量干气体携带湿气，因排风而散失的热量非常小，热效率高，理论上可达100%，实践中一般可达6O%～80%以上，能耗低，单位蒸汽耗量为1.3～1.6kg蒸汽／kg水。
     (2) 由于设有特殊的搅拌装置，料层薄，搅拌强度大，加热面更新率高，物料暴露在外边的面积几乎大于所有传导干燥设备，传热传质阻力小，效率高，总传热系数可达250～670kj/（m2.h.℃）以上。
     (3) 由于料层薄，搅拌效果好，料层内干湿料以及上下层物料混合好，物料干燥时间较一般传导干燥器短得多，多在5～60min内，排料温度相对较低，能适合要求不很严格的热敏性物料。
     (4) 可以通过改变干燥盘加热温度、层数、耙杆数量和转数、耙叶结构及数量以及料层厚度等参数，^控制干燥时间，料流无返混，因而可以得到均一的干燥产品，^终含水要求极低的物料也可以一次完成。
     (5) 搅拌器转数低，对物料破碎作用小，可以保持晶体型物料的完整晶型，同时，搅拌器功率消耗小，配用的电机和减速器均小于其他回转型传导干燥设备。
     (6) 干燥主要由加热盘进行，不引入热风或只引入少量热风，干燥器内断面风速低，粉尘夹带小，有些场合甚至可以省掉粉尘分离系统，简化了流程。
     (7) 干燥器既可以常压操作，也可以密闭或真空、正压操作，可以回收溶剂，非常适于热敏、易燃易爆、有毒物料的干燥，适用范围广。